ფოლადის კონდახის შედუღების მილების ფიტინგები 90 გრადუსიანი იდაყვით
90 გრადუსიანი იდაყვი
მასალა: ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი
ტექნიკური: ყალბი და უბიძგებენ
შეერთება: შედუღება
სტანდარტი: ANSI,ASME,AP15L,DIN,JIS,BS,GB
ტიპი: 45° და 90°LR/SR იდაყვი, რედუქტორები, ჩაი, მოსახვევები, ქუდი, ჯვარი.
კედლის სისქე: SCH5-SCH160 XS XXS STD
ზედაპირი: შავი საღებავი/ჟანგგამძლე ზეთი/ცხელი გალვანზირებული
კუთხეები: 30/45/60/90/180°
ზომა: 1/2”-80”/DN15-DN2000
სერთიფიკატი: ISO -9001:2000, API, CCS
განაცხადი: ქიმიური მრეწველობა, ნავთობის მრეწველობა, სამშენებლო ინდუსტრია და სხვა
ინსპექტირება: ქარხნის შიდა შემოწმება ან მესამე მხარის შემოწმება
შეფუთვა: პლაივუდის პალეტები / ხის ყუთი ან თქვენი სპეციფიკაციის მიხედვით
ტექნოლოგიური პროცესი
უწყვეტი იდაყვი: იდაყვი არის ფიტინგი, რომელიც გამოიყენება მილის შემობრუნებისას.მილსადენის სისტემაში გამოყენებული ყველა მილის ფიტინგებს შორის პროპორცია ყველაზე დიდია, დაახლოებით 80%.ზოგადად, იდაყვებისთვის სხვადასხვა მასალის ან კედლის სისქის სხვადასხვა ფორმირების პროცესი შეირჩევა.მწარმოებლებში უწყვეტი იდაყვის ფორმირების საერთო პროცესები მოიცავს ცხელ ბიძგს, ჭედვას, ექსტრუზიას და ა.შ.
1. ცხელი ბიძგის ფორმირება
ცხელი ბიძგების იდაყვის ფორმირების პროცესი არის გათბობა, გაფართოება და მოღუნვა საძირეზე მოთავსებული ბლანკის ბიძგების ქვეშ ბიძგების ქვეშ, სპეციალური იდაყვის ბიძგების მანქანის, ბირთვის საძირკვლის და გამაცხელებელი მოწყობილობის გამოყენებით.ცხელი ბიძგის იდაყვის დეფორმაციის მახასიათებელია ბილეტის დიამეტრის განსაზღვრა კანონის მიხედვით, რომ ლითონის მასალის მოცულობა უცვლელი რჩება პლასტიკური დეფორმაციის წინ და შემდეგ.გამოყენებული ბილეტის დიამეტრი იდაყვის დიამეტრზე ნაკლებია.ბილეტის დეფორმაციის პროცესი კონტროლდება ბირთვის კვარცხლბეკის მეშვეობით, რათა შეკუმშული ლითონი მიედინება შიდა რკალში და კომპენსაცია გაუწიოს სხვა ნაწილებს, რომლებიც გათხელებულია დიამეტრის გაფართოების გამო, ისე, რომ მივიღოთ იდაყვი ერთიანი კედლის სისქით.
ცხელი ბიძგის იდაყვის ფორმირების პროცესს აქვს ლამაზი გარეგნობის, კედლის ერთგვაროვანი სისქის და უწყვეტი მუშაობის მახასიათებლები, რაც შესაფერისია მასობრივი წარმოებისთვის.ამრიგად, იგი გახდა ნახშირბადოვანი ფოლადის და შენადნობი ფოლადის იდაყვის ძირითადი ფორმირების მეთოდი და ასევე გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის იდაყვის ზოგიერთი სპეციფიკაციის ფორმირებაში.
ფორმირების პროცესის გათბობის მეთოდები მოიცავს საშუალო სიხშირის ან მაღალი სიხშირის ინდუქციურ გათბობას (გამათბობელი რგოლი შეიძლება იყოს მრავალ წრე ან ერთი წრე), ცეცხლოვანი გათბობა და რევერბერალური ღუმელის გათბობა.გათბობის მეთოდი დამოკიდებულია ჩამოყალიბებული პროდუქტების მოთხოვნებზე და ენერგეტიკულ პირობებზე.
2. ჭედური ფორმირება
3. საშუალო ფირფიტის შედუღება
გამოიყენეთ საშუალო ფირფიტა იდაყვის ნაწილის ნახევარი პრესის საშუალებით და შემდეგ შედუღეთ ორი ნაწილი.ეს პროცესი ძირითადად გამოიყენება DN700-ზე ზემოთ იდაყვებისთვის.
ფორმირების სხვა მეთოდები
ზემოაღნიშნული სამი ჩვეულებრივი ფორმირების პროცესის გარდა, იდაყვის უწყვეტი ფორმირება ასევე იყენებს მილის ბლანკის გარე საყრდენში გადაწურვის ფორმირების პროცესს და შემდეგ ბურთის ფორმირებას მილის ბლანკში.თუმცა, ეს პროცესი შედარებით რთულია, შრომატევადი და ფორმირების ხარისხი არ არის ისეთი კარგი, როგორც ზემოთ აღწერილი, ამიტომ იშვიათად გამოიყენება.
ASME B16.9, B16.28
| მილის ზომა | ყველა ფიტინგები | 90 და 45 იდაყვები და მაისები | Reducers და Lap Joint Stub ბოლოები | კეპები | |||||||
|
| გარე დიამეტრი ბეველთან, D (1) | შიდა დიამეტრი ბოლოში (1) | კედლის სისქე ტ | ცენტრიდან ბოლომდე ზომები A,B,C,M | საერთო სიგრძე, F, H |
| |||||
|
|
|
|
|
|
| საერთო სიგრძე, ე | |||||
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0.06 | +1.6 | ±0.03 | ±0.8 | ნომინალური სისქის არანაკლებ 87,5%. | ±0.06 | ±2 | ±0.06 | ±2 | ±0.12 | ±3 |
|
| -0.03 | -0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 3 ~ 2 ½ | ±0.06 | ±1.6 | ±0.06 | ±1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5 ~ 8 | +0.09 | +2.4 |
|
|
|
|
|
|
| ±0.25 | ±6 |
|
| -0.06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10-18 | +0.16 | +4.0 | ±0.12 | ±3.2 |
| ±0.09 |
| ±0.09 |
|
|
|
|
| -0.12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20-24 | +0.25 -0.19 | +6.4 -4.8 | ±0.19 | ±4.8 |
|
|
|
|
|
|
|
| 26-30 |
|
|
|
|
| ±0.12 | ±3 | ±0.19 | ±5 | ±0.38 | ±10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 32-48 |
|
|
|
|
| ±0.19 | ±5 |
|
|
| |
| მილის ზომა | წრის სახსრის ბოლოები (2) | 180 დაბრუნების მოსახვევები | ||||||||||
|
| ლაპის გარე დიამეტრი, გ | ლაპის სისქე | ფილე რადიუსი ლაპის, რ | ცენტრიდან ცენტრამდე განზომილება, ო | Დაუბრუნდი- სახის განზომილება, კ | გასწორება მთავრდება, U | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0 -0.03 | +0 -1 | +0.06 -0 | +1.6 -0 | +0 -0.03 | +0 -1 | ±0.25 | ±6 | ±0.25 | ±6 | ±0.03 | ±1 |
| 3 ~ 2 ½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
| +0 -0.06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
| 5 ~ 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10-18 | +0 -0.06 | +0 -2 | +0.12 -0 | +3.2 -0 |
|
| ±0.38 | ±10 |
|
| ±0.06 | ±2 |
| 20-24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| მილის ზომა | გამორთული კუთხე, Q | თვითმფრინავის მიღმა, პ | ||
|
| IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 4 | ± 0.03 | ± 1 | ± 0.06 | ± 2 |
| 5 ~ 8 | ± 0.06 | ± 2 | ± 0.12 | ± 4 |
| 10-12 | ± 0.09 | ± 0.19 | ± 5 | |
| 14-16 | ± 3 | ± 0.25 | ± 6 | |
| 18-24 | ± 0.12 | ± 4 | ± 0.38 | ± 10 |
| 26-30 | ± 0.19 | ± 5 | ||
| 32-42 | ± 0.50 | ± 13 | ||
| 44-48 | ± 0.75 | ± 19 | ||
შენიშვნები:
მრგვალი გარეთ არის პლუს და მინუს ტოლერანტობის აბსოლუტური მნიშვნელობების ჯამი.
ლულის გარე დიამეტრი იხილეთ ცხრილი მე-15 გვერდზე.
